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泊头市韩集兴达铸造厂销售部

铝铸件,铸铝件,铝压铸件,铝合金铸造,铝铸件厂家

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贵州铸铝件_泊头韩集兴达铝铸件厂家
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产品: 浏览次数:1贵州铸铝件_泊头韩集兴达铝铸件厂家 
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最后更新: 2021-03-31 14:32
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详细信息
  铝铸件的重量和尺寸范围都很宽,重量较轻的只有几克,较重的可达到400吨,壁厚较薄的只有0.5毫米,较厚可超过1米,长度可由几毫米到十几米,可满足不同工业部门的使用要求。一般对铝铸件的外观质量,可用比较样块来判断铝铸件表面粗糙度,表面的细微裂纹可用着色法,磁粉法检查。对铝铸件的内部质量,可用音频,超声,涡流,X射线和γ射线等方法来检查和判断。铝铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如,各类泵的叶轮,壳体以及液压件内腔的尺寸,型线的准确性和表面粗糙度,直接影响泵和液压系统的工作效率,能量消耗和气蚀的发展等,内燃机缸体,缸盖,缸套,活塞环,排气管等铝铸件的强度和耐激冷激热性,直接影响发动机的工作寿命。
  一、铝铸件的结构设计方法:
  1、考虑壁厚的问题,厚度的差距过大会给填充带来影响;
  2、考虑脱模的问题,这点在铝压铸实践中非常重要,现实中往往会呈现这样的问题。这比注塑脱模难处理多了,所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要特别注意,通常拔模斜度为1~3度,通常考虑到脱模的顺利性,外拔模要比内拔模的斜度要小些,外拔模也就1度,而内拔模要2~3度左右;
  3、设计时考虑到模具设计的问题,如果有多个方位的抽心位,尽量的放两头,不要放在下位抽心,这样时刻长了下抽心会容易出问题;
  4、有些压铸铝件外观能够会有特别的要求,如喷油、喷粉等,这时就要时布局避开重要外观方位便于设置浇口溢流槽;
  5、在布局上尽量的避免呈现导致模具布局复杂的布局呈现,如,不得不使用多个抽心或螺旋抽心等;
  6、对于需进行表面加工的零件,注意,需要在零件设计时给适合的加工留量,不能太多,不然会把里面的气孔都暴露出来的,也不能太少,不然粗精定位一加工,黑皮还没处理掉,你就等再在模具上打火花了,那给多少呢,留量不要大于0.8mm,这样加工出来的面基本看不到气孔的,因为有硬质层的保护;
  7、再有就是注意选料了,是用ADC12还是A380等,要看具体的要求;
  8、铝合金没有弹性,要做扣位只要和塑料配合;
  9、通常不能做深孔,在开模具时只做点孔,然后再后加工;
  10、如果是薄壁零件则不能太薄,而且要用加强肋,增加抗弯能力。由于铝铸件的温度要在800摄氏度左右,模具寿命通常比较短,通常做如电机外壳的话只要80K左右就会损坏了。
  二、铝铸件电镀前的处理:
  (1)前处理
  前处理要保持铝铸件表面氧化物充分被去除,但同时又要防止过腐蚀。
  前处理过程中要经过碱蚀、酸蚀、去膜、活化等各个步骤,如果有一个步骤处理不充分,就会影响到结合力,同时过腐蚀的现象也要避免。
  因为铝铸件无论是在碱性还是酸性溶液中都会发生腐蚀,这将导致金属晶间腐蚀加重,表面出现晶斑或晶纹,即使电镀也不能盖掉这些粗糙的纹理而导致外观或性能不合格。
  同时,经过化学前处理后的铝铸件要迅速进人下一道工序,这是防止表面再次氧化而导致结合力出现问题的关键,不要预先处理许多制件来等待下一道流程,应该镀多少就处理多少,以保持前处理的铝铸件可以全部进入下程。
  (2)化学沉锌的维护
  化学沉锌槽严禁带人其他杂质和酸、碱溶液,特别是油污或其他金属杂质。
  悬挂铝制品的挂具要用铝材料或不锈钢制作。沉锌液每次使用后要加盖保存。对于二次沉锌工艺,退锌液要保持干净和经常换掉,次沉锌的时间也不宜过长,防止发生置换过度造成基体腐蚀。
  (3)保证结合力良好的细节
  每道工序间的清洗要非常充分,并且工序问的停留时间不宜过长。同时,如果制件进入加热的镀液或由加热的镀液出槽,都要在热水中预热或出槽热水洗,以缓冲铝与镀层间的热胀冷缩引起的结合力不良。
  特别是碱性加温液的出槽清洗,要是热水洗,才能将铝铸件表面残留的碱液清洗干净。
  铝铸件上电镀都要带电人槽,以防止产生置换而影响结合力。电镀过程不能断电,要观察镀件时不可提出槽外,尽量在槽内带电观察。
泊头市韩集兴达铸造厂http://www.xingdazhuzao.com)现以生产铸铝件、护栏铸铝件、发动机铸铝件、精密机械铸铝件、铝压铸件、汽车零部件铝铸件、铝合金铸造、铸铝工艺品为主,铝铸件厂家还可以根据客户提供的信息、图纸或样品提供加工、定制服务。
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